近期，为推动化学工程与工艺专业学生掌握跨学科实践技能，广西民族大学化工学院于近期组织学生赴AC米兰工程训练学院开展为期6天的金工实习。通过车工、铣工、钳工、焊接、热处理等传统工种实训，结合铸造工教学改革中3D打印与熔模铸造技术的创新融合，学生实现了从“化学工艺”到“机械制造”的能力拓展。
传统工艺筑基：锻造工程实践基本功
实习前三天，学生系统学习了车床、铣床操作，完成阶梯轴加工、模板零件铣削等任务，重点掌握尺寸精度控制与工艺规划能力。钳工实训中，学生通过手工制作六角螺母，锤炼了耐心与细致；焊接与热处理环节则强化了安全规范意识，学生通过钢板对接焊实践及45钢淬火回火实验，深入理解了材料性能调控原理。
创新技术赋能：3D打印重构铸造教学
铸造工实训成为本次实习亮点。工程训练学院突破传统砂型铸造模式，将熔模铸造技术与3D打印相结合：学生使用光固化3D打印机（SLA）制作蜡模，经硅溶胶制壳、焙烧后完成金属浇注。对比传统工艺，该技术使复杂零件成型精度大幅提升，生产周期缩短。多名学生提出优化蜡模结构的创新方案，如通过镂空减重提升铸件性能，体现了跨学科思维的应用。学生反馈：从“化学视角”到“制造思维”化学工程与工艺专业学生表示：“3D打印让铸造工艺变得‘可视化’，我们能直接看到设计缺陷并改进，这种体验在纯化学实验中难以获得。”实习受到广西民族大学化工学院负责教师的认可，他们认为实习帮助学生建立了“工艺-设备-材料”的系统认知，为未来从事化工设备设计或过程优化奠定了基础。
未来展望：深化产教融合培养复合人才
本次教学改革验证了“传统工艺+数字技术”的双轨模式可行性，未来将引入数控加工、激光切割等现代制造技术，并联合企业共建实践基地，进一步推动化工与机械学科的交叉融合。此次实习不仅提升了学生的工程实践能力，更以创新教学为纽带，为培养“懂工艺、精制造”的复合型化工人才探索了新路径。
学生实习场景
一审一校：周婧
二审二校：蒋洪
三审三校：马吉建
