《机加工技能实训A》
《机加工技能实训A》是机电一体化、工业机器人、机械设计与制造等专业高职生的专业基础必修实践课，兼具强工艺操作性与工程实践性。课程聚焦车削、铣削、钻削等加工工艺，系统训练典型机床（车床、铣床、钻床）操作规范与基础技能，是培养学生工程实践能力、树立“理论指导工艺、实践优化方法”职业素养的关键载体——既能提升装夹找正、参数设置、质量检测与问题处理等综合能力，更作为机械制图、公差配合等基础理论与零件实际加工的桥梁，推动学生从“课堂知识接收者”向“车间工艺执行者”转型，为后续精密检测、机械设计、制造工艺等课程学习及未来从事机械加工、工艺编制、设备运维等工作筑牢实践根基。
一、目的要求
该课程围绕知识认知、实践技能、职业素养三个维度，构建课程目标。
知识目标：掌握机加工基础理论（切削原理、工艺逻辑、公差标准）与安全规范，建立质量、成本与安全意识，奠定专业认知根基。
技能目标：熟练操作常用机床，独立完成轴类、盘类等典型零件加工，具备工艺设计、检测分析及误差优化能力，胜任岗位实操需求。
素养目标：养成严守规程、精益求精的职业习惯，培育团队协作、问题解决与抗压能力，塑造“安全为基、质量为本”的工匠素养。
二、课程内容
本课程包括三个项目模块，项目模块之间前后关联；包含若干教学内容，各教学内容之间有机统一。
课程内容、学生学期预期成果和课程目标的支撑说明表
教学内容 （★：教学重点:▲：教学难点） |
学习成果 |
素质（思政）目标与要求 |
教学 模式 |
对课程目标的支撑说明 |
学时分配 |
理论 |
实践 |
小计 |
模块（项目）一： 安全教育 ★机加工职业规范与安全实训 ★▲常用量具
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掌握机械加工职业道德准则，能规范执行安全操作与工艺规程，具备质量、安全责任意识及绿色制造理念，形成诚信负责的工程职业素养。 |
厚植工匠精神与职业操守，强化安全责任与质量意识，培养严谨求实、诚信守法、绿色发展的工程伦理观和社会责任感。 |
课堂讲授、随堂检测相融模式 |
1.遵守机械加工职业道德与安全规程，树立质量、安全、责任意识，践行规范作业与绿色制造理念，具备数据检索与分析能力。 2.能精准选用工艺装备及工、量、刃具，正确匹配加工参数并解析数据指导调整，保障精度与效率。 |
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1 |
2 |
模块（项目）二： 车削技能 ★车床操纵 ★▲车端面、外圆 ★钻中心孔 ★▲一夹一顶车外圆 ★切槽与切断 ★套螺纹 ★滚花
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能依据加工需求合理选用车削工艺方法与车床工艺装备，规范安全完成车削操作，正确选用加工参数，对零件检测获取质量数据，解析数据并优化调整操作。 |
培养精益求精的工匠精神，强化安全与质量责任意识，树立规范诚信的职业操守，弘扬劳动光荣价值观。 |
课堂讲授、操作演示、实操训练、随堂检测相融模式 |
1.遵守机械加工职业道德与安全规程，树立质量、安全、责任意识，践行规范作业与绿色制造理念，具备数据检索与分析能力。 2.能规范选用工艺方法并安全实施车削操作，培养工程改进能力；对复杂工程问题，以报告、答辩等方式清晰表达解决方案并有效沟通。 3.能精准选用工艺装备及工、量、刃具，正确匹配加工参数并解析数据指导调整，保障精度与效率。 |
3 |
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模块（项目）三： 铣削技能 ★铣床操纵 ★▲铣平面 ★划线 ★▲铣斜面 ★钻孔 ★▲攻螺纹
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能依据加工需求合理选用铣削工艺方法与铣床工艺装备，规范安全完成铣削操作，正确选用加工参数，对零件检测获取质量数据，解析数据并优化调整操作。 |
培养精益求精的工匠精神，强化安全与质量责任意识，树立规范诚信的职业操守，弘扬劳动光荣价值观。 |
课堂讲授、操作演示、实操训练、随堂检测相融模式 |
1.遵守机械加工职业道德与安全规程，树立质量、安全、责任意识，践行规范作业与绿色制造理念，具备数据检索与分析能力。 2.能规范选用工艺方法并安全实施铣削操作，培养工程改进能力；对复杂工程问题，以报告、答辩等方式清晰表达解决方案并有效沟通。 3.能精准选用工艺装备及工、量、刃具，正确匹配加工参数并解析数据指导调整，保障精度与效率。 |
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8 |
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课时合计 |
7 |
17 |
24 |
