一、课程概述
课程名称 |
金工实训 |
课程代码 |
11010075 |
课程学分 |
2.0 |
课程学时 |
共48学时，理论：0学时，实践：48学时 |
课程类别 |
□公共必修课 □专业基础课 □专业核心课 □专业拓展课 R实践性教学环节 □公共选修课 |
课程性质 |
R必修课 □限选课 □公共选修课 |
适用专业 |
理化测试与质检技术 |
前导课程 |
无 |
后续课程 |
金属材料及热处理A 材料成型及控制基础 工程力学与机械设计基础 |
开设学期 |
第一学期 |
第二学期 |
第三学期 |
第四学期 |
第五学期 |
第六学期 |
√ |
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二、课程简介
本课程是理化测试与质检技术专业高职生重要的的专业基础必修实践环节课程，是一门工程实践性与操作技能性高度融合的课程。通过本课程的学习，使学生系统掌握机械加工（如车削、铣削等）的基本工艺原理、典型设备操作规范及基础加工技能、典型零件的铸造工艺、热处理工艺、焊接工艺和钳工加工工艺。对培养学生的工程实践思维能力，树立“理论指导实践、实践反哺认知”的职业素养，以及提升学生动手操作、工艺分析、质量判断与问题解决的综合能力，都具有不可替代的关键作用。该课程作为学生从“知识学习者”向“工程实践者”角色转化的重要起点，为其后续专业课程学习、毕业设计及未来从事理化性能测试与质量检验等工作奠定坚实的实践基础。
三、课程的能力目标
l 目标1：具备社会责任感和职业道德，能评估机加工、钳工和热加工对环境及可持续性的影响，包括资源利用、能源消耗和废料处理。
l 目标2：能合理选择材料以满足零件要求，理解金属材料性质与加工工艺的关系，独立编制简单热处理工艺，解读图纸并制定合适的钳工加工工艺，了解行业新材料、新工艺和新技术。
l 目标3：熟练操作机加工设备，准确设置参数和调试，控制加工误差；能独立使用硬度计和电焊机进行测试和加工；掌握钳工钻床操作，确保加工精度。
l 目标4：根据零件特性采取适当回火工艺，分析回火参数对硬度的影响；运用数据分析监控资源使用，优化加工效率和成本控制；监测热加工和钳工过程中的资源使用，及时调整以提高效。
